Zink Legierung Druckguss Wasserhahn Griff

Kaiping Huilian Hardware Industry Co., Ltd. ist ein Hersteller von Druckguss-Serie Armaturengriffe und -körper sowie Edelstahl-Duschköpfe, Rohrauslässe und anderes Zubehör.

Zinkdruckguss ist ein Prozess, bei dem eine Zinklegierung (daher der Name Zinklegierung Druckguss) geschmolzen und in eine vorbereitete Druckgussform injiziert wird. Zinklegierungen eignen sich aufgrund ihrer Duktilität, Schlagfestigkeit und niedrigen Schmelzpunkt für die Teilefertigung.

Vorteile von Zink Legierung Druckguss

Stärkere Teile mit dünneren Wänden: Zinklegierungen sind stärker als andere Materialien wie Kunststoff oder Aluminium. Das bedeutet, dass Zinkguss mit dünneren Wänden und weniger Material hergestellt werden kann, wodurch die Festigkeit auf eine Weise optimiert wird, die andere Materialien nicht können. Zum Beispiel scheint Aluminium weniger pro Pfund zu kosten, aber seine Gussteile erfordern möglicherweise mehr Material und Kosten, um die gleiche Festigkeit zu erreichen.

Schnellere Produktion: Zinklegierungen erfordern niedrigere Schmelztemperaturen, höhere Druckinjektion und höhere Zyklusraten. Die Taktraten sind 150-200% höher als andere konkurrierende Materialien wie Aluminium. Da das Aluminium in die Form gegossen wird, können wir Zink mit einer höheren Rate injizieren. Zinkdruckgusslegierungen verfestigen schnell. Dadurch können wir mehr Teile in gleicher Zeit produzieren und die Kosteneinsparungen an unsere Kunden weitergeben.

Engere Toleranzen, keine Bearbeitung erforderlich: Zinklegierungen ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Teile mit engeren Toleranzen als Aluminium oder Kunststoff zu produzieren. Die Fluidität von Zink bietet eine höhere Präzision als andere Materialien und ermöglicht Konstruktionen, die keine zusätzlichen teuren Bearbeitungen und / oder andere Operationen erfordern.

Längere Werkzeuglebensdauer: Einer der großen Vorteile des Zinkdruckgusses ist, dass eine typische Zinkform zehnmal länger dauert als eine Aluminiumform. Zink ist als Material weniger abrasiv und schmilzt bei niedrigerer Temperatur. Infolgedessen verschleißen Aluminiumwerkzeuge mehr, verkürzen die Werkzeuglebensdauer und beeinflussen die Teilequalität vorzeitig. Die Verwendung von Zinklegierungen für Teile kann Ihnen einen erheblichen Betrag an Geld über die Lebensdauer Ihres Produktes sparen, indem Sie Werkzeuge und PPAP-Kosten senken.